Pääkomponentteihin kuuluu erilaisia metallimateriaaleja, joista jokaisella on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja levitysalueensa.
Steel -pelkyt: Teräksiset ovat yksi yleisimmin käytetyistä taontamateriaaleista, ja pääkomponentit ovat rauta-, hiili- ja muut seoselementit. Hiilipitoisuuden mukaan se voidaan jakaa vähähiiliseen teräs, keskihiiliteräs ja korkea hiiliteräs. Teräksissä on suuren lujuuden, hyvän sitkeyden, hyvän prosessointi suorituskyvyn ja voimakkaan väsymyskestävyyden ominaisuudet, ja niitä käytetään laajasti ilmailu-, auto-, laiva-, silta- ja muissa teollisuuskentissä.
Aluminum-pelaamot: Alumiinitietot ovat eräänlainen kevyt ja erittäin lujuus mekaaniset osat, joilla on hyvä muotoilu, hitsaus, korroosionkestävyys, lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus. Sitä käytetään laajasti ilmailu-, auto-, sähkövoima-, laivanrakennuksessa ja muissa kentissä, etenkin sovelluksissa, jotka vähentävät painoa varmistaen lujuuden.
Nickel-pohjainen seostohakemukset: nikkelipohjainen seos on korkean lämpötilan seos, jolla on korkean lämpötilan vastus, korroosionkestävyys, korkea lujuus ja korkea sitkeys. Sitä käytetään laajasti öljy-, ilmailu-, kemianteollisuudessa, ydinenergiassa ja muissa kentissä, etenkin korkeassa lämpötilassa ja syövyttävissä ympäristöissä.
Titanium -seosten väärentäminen: Titanium seoksella on erinomaisia ominaisuuksia, kuten matala tiheys, korkea lujuus, korkea lämpötilankestävyys ja korroosionkestävyys. Niitä käytetään laajasti ilmailu- ja lääkinnällisten laitteiden, kuten lentokoneiden moottorin terien ja keinotekoisten nivelten aloilla.
Magnesiumseoksen väärentäminen: Magnesiumseoksen pelaukset ovat kevyitä, runsaasti spesifistä lujuutta ja spesifistä jäykkyyttä, ja niillä on hyvä iskun imeytyminen. Niitä käytetään usein ilmailu- ja autovalmistuksessa, mikä auttaa vähentämään painoa ja parantamaan polttoainetaloutta.
Staineration Steel -tietot: Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla väärennöksillä on hyvä korroosionkestävyys, lämmönkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, ja niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa, elintarvikkeiden jalostuksessa, lääketieteellisissä laitteissa, arkkitehtonisessa sisustamisessa ja muissa aloissa.
Seosteräkset: kuten kevytmetalliteräksen pelaamiset, jotka on valmistettu lisäämällä yksi tai useampi seostuselementti hiiliteräkseen. Heillä on parannettu vahvuus, sitkeys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys jne.
Pääkomponentit
Taostaminen on yksi vanhimmista metallintyöstöprosesseista ja juontaa juurensa varhaisissa sivilisaatioissa. Se on metallin muotoiluprosessi levittämällä puristusvoimia erityisesti suunniteltuihin työkaluihin. Tonkista käytetään laajan valikoiman komponenttien tuottamiseen pienistä osista, kuten muttereista ja pulteista suuriin osiin, kuten laivan ankkureihin ja turbiiniroottoriin. Taostamisprosessiin sisältyy metallin muodostuminen kohdistamalla siihen painetta, mikä aiheuttaa sen muuttamisen pysyvästi muotoa rikkomatta tai halkeilua.
Pääkomponentit ovat seuraavat:
1. Seokset
Seokset ovat tärkein komponentti väärentämisistä. Ne ovat sekoitus metalleja, jotka yhdistetään haluttujen ominaisuuksien, kuten lujuuden, sitkeyden, kovuuden ja ulottuvuuden saamiseksi. Seosten ominaisuudet riippuvat käytetyn metallin tyypistä ja seoksen kunkin metallin määrästä. Joitakin taomassa käytettyjä yleisiä seoksia ovat teräs, alumiini, titaani, kupari ja nikkeli.
2. Billetit
Aiheet ovat pieniä metallikappaleita, joita käytetään raaka -aineena taonta. Ne ovat tyypillisesti pyöreitä tai neliömäisiä ja lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ennen takota. Aihion koko, muoto ja laatu määrittävät taonta. Aihtoja voidaan valmistaa useista materiaaleista, kuten teräksestä, alumiinista ja kuparista.
3. Die -lohkot
Muotin lohkoja käytetään metallin muotoiluun taontaprosessin aikana. Ne on valmistettu kovettuneesta teräksestä ja ne on suunniteltu kestämään taontamiseen liittyvät korkeat paineet. Suulakohteita on monia muotoja ja kokoja lopputuotteen muodosta riippuen. Suulakohteet voivat olla tasaisia tai muotoiltuja ja niissä voi olla erityyppisiä onteloita.
4. vasarat ja puristimet
Hammereita ja puristimia käytetään paineen kohdistamiseen metalliin taontaprosessin aikana. Hammerit antavat voimakkaan iskun metalliin, kun taas paineet kohdistavat paineita vähitellen. Valinta vasaran ja puristimen välillä riippuu taonon koosta ja monimutkaisuudesta. Suuret väärennökset vaativat yleensä puristimen, kun taas pienempiä väärentämiä voidaan tuottaa vasaralla.
5. Lämpökäsittely
Lämpökäsittely on tärkeä osa taontaprosessia. Se käsittää metallin lämmittämisen tiettyyn lämpötilaan ja jäähdyttäen sitten nopeasti tai hitaasti haluttujen ominaisuuksien saamiseksi. Lämpökäsittely voi parantaa metallin voimaa, kovuutta ja sitkeyttä. Lämpökäsittelyjä on useita tyyppejä, kuten hehkutus, karkaisu ja sammutus.
6. Koneistus
Koneistus on viimeinen askel taontaprosessissa. Siihen sisältyy taontamisen leikkaaminen, poraaminen tai hionta vaaditun mitat ja viimeistelyn saavuttamiseksi. Koneistus voidaan tehdä perinteisillä menetelmillä, kuten sorvi- ja jauhekoneilla tai käyttämällä moderneja menetelmiä, kuten laserleikkausta ja vesisuihkun leikkaamista.
7. Laadunvalvonta
Laadunvalvonta on olennainen osa taontaprosessia. Siihen sisältyy pelaamisen tarkistaminen prosessin jokaisessa vaiheessa varmistaakseen, että ne täyttävät vaadittavat vaatimukset. Laadunvalvonta sisältää visuaalisen tarkastuksen, fysikaalisten mittojen mittaamisen ja mekaanisten ominaisuuksien, kuten kovuuden ja vetolujuuden, testaamisen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että pelaamisen pääkomponentit ovat seokset, aihiot, die -lohkot, vasarat ja puristimet, lämpökäsittely, koneistus ja laadunvalvonta. Kunkin komponentin valinta riippuu vaadittavan taontatyypistä. Pakkoja käytetään monissa sovelluksissa, kuten ilmailu-, auto- ja rakennusteollisuudessa. Pelaamisen ainutlaatuiset ominaisuudet, kuten lujuus, sitkeys ja kestävyys, tekevät niistä ihanteellisen valinnan kriittisiin sovelluksiin.
