Alumiiniseokset, sinkkiseokset ja magnesiumseokset
Muotteisiin yleisesti käytettyihin materiaaleihin sisältyy pääasiassa alumiiniseoksia, sinkkiseoksia ja magnesiumseoksia. Näillä materiaaleilla on jokaisella omat ainutlaatuiset ominaisuudet ja levitysalueensa muotinvaluprosessissa.
Alumiiniseos on yksi yleisimmin käytetyistä suulakerta -materiaaleista. Sillä on alhaisen tiheyden, suuren spesifisen lujuuden ja spesifisen jäykkyyden, erinomaisen sähköisen ja lämmönjohtavuuden ja voimakkaan vastustuskyvyn hapetus- ja korroosiolle. Sitä käytetään laajasti autoissa, moottoripyörissä, ilmailu- ja muissa kentissä. Yleisesti käytettyjä alumiiniseosmateriaaleja ovat ADC12, YL113, YL102, A380 ja A360 jne. Näillä materiaaleilla on erinomainen suorituskyky suulakkeen muovattavuudessa, konettavuudessa ja mekaanisissa ominaisuuksissa.
Sinkkiseos on myös yleinen suulakevaltuutettu materiaali, joka tunnetaan erinomaisista valuominaisuuksistaan, mekaanisista ominaisuuksistaan ja sitkeydestä. Sitä käytetään laajasti teollisuudessa, kuten koneissa, laitteistoissa, lukoissa, leluissa jne. Sinkkiseoksen sulamispiste on pienempi vain 385 astetta, mikä helpottaa muodostumista muotinvaluprosessin aikana. Yleisesti käytettyjä sinkkiseosmateriaaleja ovat 3#Zn jne.
Magnesiumseos tunnetaan nimellä "2000 -luvun vihreä tekninen materiaali". Sillä on alhaisen tiheyden, suuren spesifisen lujuuden ja spesifisen jäykkyyden ominaisuudet, ja sillä on myös hyvä energian imeytyminen ja tärinän imeytymisominaisuudet. Vaikka niiden sovellukset ovat suhteellisen harvinaisia, magnesiumseokset osoittavat suurta potentiaalia tietyillä tietyillä aloilla, kuten ilmailutila.
Kun valitaan suulakkeita koskevia materiaaleja, mekaanisten insinöörien on tarkasteltava kattavasti tekijöitä, kuten tuotteiden suorituskyky, prosessien ominaisuudet, tuotantoolosuhteet ja talous. Eri materiaalien ominaisuuksien erot vaikuttavat niiden suorituskykyyn käytännön sovelluksissa, joten valittaessa on tehtävä huolellisia näkökohtia.
