Alumiinin taontaprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Valmistelutyö:
Valitse sopivat taontalaitteet: Valitse taottujen alumiiniseososien koon ja muodon mukaan sopivat taontalaitteet, kuten hydraulinen taontakone, pneumaattinen vasara jne.
Valmistele raaka -aineet: Valitse asianmukaiset alumiiniseosmateriaalit varmistaaksesi, että niiden kemiallinen koostumus ja fysikaaliset ominaisuudet täyttävät vaatimukset.
Muotin valmistus:
Suunnittelu- ja valmistusmuotit: Osien muodon ja koon vaatimusten mukaan suunnittele ja valmistetaan vastaavat muotit. Muotti koostuu yleensä ylämuotista ja alemmasta muotista alumiiniseosmateriaalin pitämiseksi ja muokkaamiseksi.
Lämpökäsittely:
Alumiiniseosmateriaalien lämmitys: Kuumenna alumiiniseosmateriaaleja sopivaan lämpötilaan, yleensä alumiiniseoksen kiinteän liuoksen lämpötila -alueeseen materiaalin plastisuuden ja unohdettavuuden parantamiseksi.
Tarkka lämpötilanhallinta: Alumiiniseosmateriaalien tyypin ja vaatimusten mukaan säätele lämmityslämpötilaa tarkasti ja pidä lämpötilavakio.
Prosessin :
Paita alumiiniseosmateriaali muottiin: Aseta esilämmitetty alumiiniseosmateriaali muottiin varmistaaksesi, että materiaali on täysin kosketuksessa muotin pinnan kanssa.
Hammering tai hydraulinen taonta: Valittujen taontalaitteiden tyypin mukaan alumiiniseosmateriaali vasarataan tai hydraulisesti taottu vastaavilla prosessin keinoilla ennalta määritetyn muodon ja koko muodostamiseksi.
Toistettu vasara tai hydraulinen prosessi: Tarpeen mukaan useita vasaraa tai hydraulista prosessointia voidaan toistaa tavoitemuodon ja koon asteittaisen lähestymistapaan.
Looling ja hehkutus:
OLLING taottu osat: taontaprosessin aikana taontaosat voivat tuottaa korkean lämpötilan, joka on vähitellen jäähdytettävä huoneenlämpötilaan lisätäksesi materiaalin kovuutta ja voimakkuutta.
Annealing -hoito: joillekin alumiiniseosmateriaaleille tarvitaan hehkutuskäsittely stressin poistamiseksi ja materiaalin kovuuden ja konettavuuden parantamiseksi.
Surface -hoito:
String ja leikkaus: Leikkaa ja leikkaa taotut osat tarpeettoman ylimääräisen materiaalin ja pinnan epätasaisuuden poistamiseksi tarvittavan muodon ja koon avulla. Puhdistus- ja deoksidointikäsittely: Puhdas pinta epäpuhtaudet ja oksidit kemiallisella puhdistuksella tai elektrolyyttisen puhdistuksen avulla seuraavan prosessoinnin ja pintakäsittelyn helpottamiseksi.
